C型涂料成套生產(chǎn)設備

涂料設備主要應用于涂料、乳膠漆、油漆、油墨、顏料及類似制品的生產(chǎn)。涂料成套設備能獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等涂料生產(chǎn)全過程。
涂料成套設備組成：
一、自動型涂料生產(chǎn)設備：
1、電控系統(tǒng)：包括電控柜、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等 1 套。
2、吸料系統(tǒng) 真空泵 5.5KW（抽氣量為3m3/分鐘）1 臺， 真空泵 7.5KW（抽氣量為6m3/分鐘） 1 臺 ，不銹鋼真空緩沖罐2 臺 ，不銹鋼粉體吸入槽4 臺。
3、制漿系統(tǒng)：1000L不銹鋼分散罐（上下封頭，帶密封）1 臺。1500L不銹鋼分散罐1 臺 。2000L不銹鋼分散罐1 臺。18.5KW高速分散機2 臥式砂磨機 30L 22KW 1 臺 。
4、調(diào)漆系統(tǒng)：1000L不銹鋼多功能罐1 臺 ;2000L不銹鋼調(diào)漆罐2 臺;3000L不銹鋼調(diào)漆罐1 臺。
5、出料過濾系統(tǒng)：7.5KW空壓機1 臺 ;不銹鋼反沖式袋式過濾器4 臺。
6、灌裝系統(tǒng) 灌裝機2套。
7、其他雜件。
二、半自動型涂料生產(chǎn)設備：
高速分散機、立式砂磨機、臥式砂磨機、立式球磨機、攪拌罐、拉缸、封口鉗等。

C型涂料成套生產(chǎn)設備
主要特點
※ 改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
※ 特殊設計的組合式乳化頭結(jié)構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運行。
※ 釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
※ 釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進行步細化，大大縮短了操作時間。
※ 特殊的的抽真空設計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。
※完整的配置，無須用戶另配其他輔助設備，接通電源即可生產(chǎn)。

升降高速分散機廠家由升降系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構緊湊、合理，是種適合對多種混合液體、固體、進行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的高效設備，主電機為調(diào)速電機，調(diào)速范圍在80-1450r/min，升降形式液壓升降，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)混合、加速溶解，適合各種粘度物料。廣泛用于涂料.顏料.油墨.粘膠劑等有關化工產(chǎn)品的加工。

升降高速分散機廠家結(jié)構與特性

結(jié)構形式：該機由升降系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

性能：（1）立柱升降平穩(wěn).靈活.操作維修方便.定位安全可靠。

     （2）攪拌系統(tǒng)震動小，噪音低，攪拌軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

     （3）可按客戶的要求，一機可配備多只容器，交替使用。?